發酵(jiao)罐(guan)的(de)清洗

根據發酵(jiao)罐(guan)大(da)小、使(shi)用(yong)頻(pin)次的多(duo)少，壹般(ban)按(an)照以下工(gong)藝進(jin)行(xing)：    

1．堿性洗滌液的配(pei)制（以5噸計(ji)）

（1）向(xiang)CIP罐(guan)中(zhong)加(jia)入(ru)部(bu)分(fen)涼水(shui)。

（2）向內(nei)依(yi)次加入300公(gong)斤HPC-1堿(jian)性清洗劑(ji)，150公斤火堿。

（3）補(bu)充余(yu)量(liang)水(shui)至5噸，升(sheng)溫(wen)至(zhi)65℃備(bei)用(yong)。

2．酸性洗滌液的配(pei)制（以5噸計(ji)）

（1）向(xiang)CIP罐(guan)中(zhong)加(jia)入(ru)部(bu)分(fen)涼水(shui)。

（2）向內(nei)依(yi)次加入300公(gong)斤HPC-4酸(suan)性清洗劑(ji)，再加入(ru)部(bu)分(fen)涼水(shui)。

（3）後加入200公斤滲(shen)透劑(ji)，補充余(yu)量(liang)水(shui)至5噸，常(chang)溫(wen)備(bei)用(yong)。

3．具體(ti)執(zhi)行(xing)操作工(gong)藝

（1）溫(wen)水(shui)沖洗罐(guan)體(ti)15分(fen)鐘(zhong)。

（2）堿(jian)性洗滌液循環(huan)清洗3.5小(xiao)時，保(bao)證回(hui)流溫(wen)度(du)不(bu)低於62℃（循環時(shi)間以回流溫(wen)度(du)達(da)到工(gong)藝規定(ding)開始記時）。

（3）清水(shui)沖洗罐(guan)體(ti)至(zhi)回(hui)流水(shui)，pH值呈(cheng)中(zhong)性。

（4）酸性洗滌液循環(huan)清洗2.5小(xiao)時，常(chang)溫(wen)。

（5）清水(shui)沖洗罐(guan)體(ti)至(zhi)回(hui)流水(shui)，pH值呈(cheng)中(zhong)性。

4．洗滌罐(guan)的(de)補(bu)加(jia)工(gong)藝 每清洗完壹個發酵(jiao)罐(guan)，需(xu)要(yao)向洗滌罐(guan)中(zhong)補(bu)加(jia)藥(yao)品(pin)後，方可進(jin)行(xing)下壹罐(guan)的(de)清洗。     （1）堿(jian)性洗滌液：HPC-1補加(jia)100公斤，火堿補(bu)加60公(gong)斤。

（2）酸(suan)性洗滌液：HPC-4補加(jia)100公斤，滲(shen)透劑(ji)60公斤。

（3）刷(shua)洗6只(zhi)發酵(jiao)罐(guan)後，放掉洗滌液重新(xin)配(pei)制。

5．註(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)

（1）在(zai)配(pei)制酸(suan)性洗滌液時，要(yao)註意(yi)HPC-4酸性清洗劑(ji)原液與(yu)滲(shen)透劑(ji)原液不(bu)可接觸(chu)。      正(zheng)確(que)的配(pei)制是(shi)：先(xian)向(xiang)洗滌罐(guan)內(nei)註(zhu)入(ru)1/4—1/3水(shui)；然後緩慢加入(ru)酸(suan)性清洗劑(ji)，待(dai)重新(xin)加水(shui)至1/2以上(shang)後，緩慢加入(ru)滲(shen)透劑(ji)；後，加少許(xu)水(shui)至洗滌液刻度(du)。

（2）CIP系(xi)統(tong)應(ying)加入自清洗系(xi)統(tong)，CIP罐(guan)本(ben)身(shen)需(xu)保持清潔，定(ding)期(qi)清洗。在(zai)其回(hui)路(lu)上(shang)要(yao)有過(guo)濾系(xi)統(tong)，既可保(bao)證洗滌液的清潔，又(you)可防止汙垢(gou)進(jin)入洗滌器造(zao)成堵(du)塞(sai)。

（3）取樣(yang)閥(fa)在(zai)進(jin)行(xing)CIP清洗時(shi)，同步進(jin)行(xing)反沖洗。

（4）軟(ruan)管(guan)、接管(guan)*清洗後，再浸泡(pao)在(zai)消(xiao)毒劑(ji)中，並且(qie)軟(ruan)管(guan)要(yao)定(ding)期(qi)拉刷(shua)清洗。

（5）加(jia)大(da)對管(guan)口(kou)、取樣(yang)閥(fa)門(men)、接管(guan)等部(bu)件(jian)的(de)清洗、殺(sha)菌和防護(hu)，防止二(er)次汙染(ran)。

（6）保(bao)證洗滌系(xi)統(tong)運(yun)轉正(zheng)常(chang)，包括(kuo)洗罐(guan)器是否(fou)轉(zhuan)動，洗球是(shi)否(fou)堵塞(sai)，壓力是(shi)否(fou)合適(shi)等(deng)。      洗球工(gong)作壓力應(ying)在(zai)0.35±0.05MPa，即CIP罐(guan)出(chu)口(kou)壓力表(biao)值應(ying)在(zai)0.45MPa－0.50MPa（考(kao)慮(lv)管(guan)路(lu)、彎(wan)路(lu)、罐(guan)高(gao)的(de)影(ying)響(xiang)）。洗球壓(ya)力過(guo)大(da)，容易造(zao)成霧化，影(ying)響(xiang)使(shi)用(yong)效(xiao)果，洗罐(guan)器工(gong)作壓力應(ying)≥0.35MPa，CIP罐(guan)出(chu)口(kou)壓力表(biao)值應(ying)在(zai)0.55MPa－0.60MPa。

（7）堿性清洗劑(ji)循環完後，沖水(shui)過(guo)程壹定(ding)要(yao)間斷進(jin)行(xing)，防止泡(pao)沫(mo)停留(liu)在(zai)罐(guan)底(di)，雖(sui)然pH值(zhi)檢(jian)測呈中性，但不壹定(ding)是(shi)真(zhen)結果，間斷進(jin)行(xing)可將(jiang)堿(jian)液(ye)及(ji)泡(pao)沫(mo)*沖凈，排(pai)除(chu)殘余(yu)堿液(ye)對酸性清洗液(ye)及殺(sha)菌液的(de)不利影(ying)響(xiang)。此(ci)外(wai)，應特別註(zhu)意(yi)CIP系(xi)統(tong)死(si)角部(bu)分(fen)，即(ji)所(suo)有接觸(chu)清洗劑(ji)的部(bu)分(fen)，在(zai)進(jin)行(xing)殺菌工(gong)藝之(zhi)前(qian)，必須(xu)用(yong)清水(shui)沖至(zhi)中(zhong)性。

（8）大(da)罐(guan)如(ru)果用(yong)液氨(an)直接作冷媒，需(xu)將液氨(an)*回(hui)收後進(jin)行(xing)大(da)刷(shua)洗工(gong)藝。

（9）確認(ren)大(da)罐(guan)的(de)真(zhen)空(kong)閥(fa)工(gong)作正(zheng)常(chang)。

（10）操作工(gong)要(yao)做好(hao)防護(hu)，帶(dai)手套(tao)、防護(hu)眼(yan)鏡等，切勿(wu)濺(jian)到皮膚(fu)及眼(yan)中(zhong)，不(bu)慎濺(jian)到皮膚(fu)上(shang)，須(xu)用(yong)大(da)量水(shui)沖洗。