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簡(jian)要(yao)描述(shu):提(ti)取濃(nong)縮器設(she)備的整個(ge)提取過程是(shi)在(zai)密閉可循環(huan)系統(tong)內(nei)完(wan)成,可行(xing)常壓提(ti)取,也可帶(dai)壓低提取、無論是(shi)水提、醇(chun)提(ti)、提油或(huo)作(zuo)其它(ta)用(yong)途(tu),其(qi)具體工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)均(jun)有中(zhong)藥(yao)廠(chang)根(gen)據(ju)藥(yao)物(wu)性(xing)能要(yao)求(qiu)自(zi)行(xing)切出(chu)。
產(chan)品型號:
廠商性質(zhi):生產(chan)廠(chang)家(jia)
更(geng)新時(shi)間(jian):2025-09-26
訪(fang) 問(wen) 量:4929相關文章(zhang)
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提(ti)取濃(nong)縮器產(chan)品特(te)點(dian):
提(ti)取罐(guan)主要(yao)用(yong)於(yu)對中(zhong)藥(yao)材(cai)以水活有機溶(rong)媒(mei)為介質(zhi)加熱狀態下(xia)進行(xing)煎(jian)煮(zhu)提取活熱回流提(ti)取等工(gong)藝(yi)過(guo)程。並(bing)可(ke)在提取過程中(zhong),同時(shi)回收(shou)揮發油成份(fen)。提(ti)取罐(guan)對大批量藥(yao)材(cai)有效成份(fen)提(ti)取效率高;節(jie)約能源(yuan),有效成份(fen)提(ti)取更充(chong)分(fen)提取液含(han)藥(yao)濃(nong)度較(jiao)高。工(gong)作(zuo)原(yuan)理: 設備的整個(ge)提取過程是(shi)在(zai)密閉可循環(huan)系統(tong)內(nei)完(wan)成,可行(xing)常壓提(ti)取,也可帶(dai)壓低提取、無論是(shi)水提、醇(chun)提(ti)、提油或(huo)作(zuo)其它(ta)用(yong)途(tu),其(qi)具體工(gong)藝(yi)要(yao)求(qiu)均(jun)有中(zhong)藥(yao)廠(chang)根(gen)據(ju)藥(yao)物(wu)性(xing)能要(yao)求(qiu)自(zi)行(xing)切出(chu)。
提(ti)取濃(nong)縮器工(gong)作(zuo)原(yuan)理
(1)如(ru)水提:水和(he)中(zhong)藥(yao)裝入提(ti)取罐(guan)內(nei),開(kai)始(shi)給(gei)夾(jia)層熱源(yuan),罐(guan)內(nei)沸(fei)騰(teng)後(hou)減(jian)少(shao)供給熱源(yuan),保持(chi)罐(guan)內(nei)沸(fei)騰(teng)即(ji)可(ke),維持時(shi)間(jian)根(gen)據(ju)提取藥(yao)理工(gong)藝(yi)而定(ding),如(ru)密閉提取需給冷卻水,使蒸(zheng)汽汽體(ti)冷卻後回(hui)到(dao)提(ti)取罐(guan)內(nei),保持(chi)循環(huan)和(he)溫度(du)。
(2)如(ru)醇(chun)提(ti):先將藥(yao)和(he)酒精(jing)加入罐(guan)內(nei)必(bi)須(xu)密(mi)閉,給夾層熱源(yuan)蒸(zheng)汽,打(da)開(kai)冷卻水使罐(guan)內(nei)達到(dao)需(xu)要(yao)溫(wen)度(du)時(shi)減(jian)少(shao)供給熱源(yuan),使上(shang)升(sheng)汽態酒精(jing)經(jing)過冷凝(ning)器後(hou)成液態酒精(jing)回(hui)流即(ji)可,為了提(ti)高效(xiao)率,可用(yong)泵(beng)強(qiang)制(zhi)循環(huan),使藥(yao)液從(cong)罐(guan)下(xia)部通(tong)過(guo)泵(beng)吸(xi)出再缸上(shang)部進口回(hui)至罐(guan)內(nei),解(jie)除(chu)局(ju)部溝(gou)流。
(3)提(ti)油:先把含有揮發油的中(zhong)藥(yao)和(he)水加入提(ti)取罐(guan)內(nei),打(da)開(kai)油分離(li)器的(de)循環(huan)閥門,調(tiao)整旁通回流閥(fa)門,開(kai)供給熱源(yuan)閥(fa)門(men)達到(dao)揮發溫度時(shi)打(da)開(kai)冷卻水進行(xing)冷卻,經冷卻的藥(yao)液應(ying)在(zai)分離(li)器內(nei)保持(chi)壹(yi)定高度(du)使之(zhi)分(fen)離,再個(ge)油水分離器輪(lun)換使用(yong)。
(4)回(hui)收(shou)油(you)精(jing): 將酒精(jing)加入缸內(nei),給(gei)蒸(zheng)氣打(da)開(kai)冷卻水,再打(da)開(kai)回收(shou)閥(fa)門(men)即(ji)可(ke)。
技(ji)術參數:
| 型號 | TQ--1.0 | TQ--2.0 | TQ--3.0 | TQ--6.0 | TQ--8.0 | TQ--10 |
| 規(gui)格 | ||||||
| 容(rong)積(ji) | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
| 罐(guan)內(nei)設(she)計壓力(li) | 0.09Mpa | |||||
| 夾(jia)層設(she)計壓力(li) | 0.3Mpa | |||||
| 壓縮(suo)空氣壓力(li) | 0.6~0.7Mpa | |||||
| 耗(hao)能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
性(xing)能說明
提(ti)取罐(guan)是(shi)為中(zhong)藥(yao)廠(chang),煮(zhu)、提工(gong)序設計的(de)多用(yong)設(she)備,在本(ben)工(gong)序內(nei)能提取,酒精(jing)回(hui)收(shou),揮發油分離(li)。 本(ben)設備除(chu)提(ti)取罐(guan)主設(she)備外(wai),還附有捕(bu)沫(mo)器、冷卻器、油(you)水分離器等(deng)。這些設(she)備凡(fan)與藥(yao)物(wu)接觸處均(jun)采用(yong)了(le)不銹(xiu)鋼(gang)制(zhi)成,加熱夾層經(jing)溫(wen)州市(shi)壓力(li)容器檢(jian)驗(yan)部門(men)嚴(yan)格檢(jian)測(ce)安全可靠(kao),而且設備使用(yong)壽(shou)命(ming)長。 本(ben)設備在提(ti)取過程中(zhong)是(shi)通(tong)過冷凝(ning)器,油(you)水分離器等(deng)組(zu)成,*密封閉的可循環(huan)的系統(tong)內(nei)完(wan)成,同時(shi)在廢渣(zha)中(zhong)收(shou)回(hui)有機溶(rong)媒(mei)。
提(ti)取濃(nong)縮器操(cao)作(zuo)規(gui)程:產(chan)品咨(zi)詢(xun)
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