改造方(fang)案：提(ti)高(gao)液(ye)體制(zhi)劑（口服液）生(sheng)產線(xian)的穩定(ding)性

　1問題(ti)的提(ti)出(chu)

　　成(cheng)都(dou)三勒(le)漿(jiang)集(ji)團四川華(hua)美(mei)制藥有(you)限公(gong)司(si)的液(ye)體制(zhi)劑車(che)間(jian)有兩(liang)條(tiao)30mL液(ye)體制(zhi)劑生(sheng)產線(xian)，主要用(yong)於(yu)口服液生(sheng)產。該(gai)生(sheng)產線(xian)由臥(wo)式(shi)洗(xi)瓶(ping)機、殺(sha)菌(jun)幹燥(zao)箱及灌(guan)裝機(ji)組(zu)成(cheng)，設計(ji)生產能(neng)力(li)為(wei)180支(zhi)/min。在生產線(xian)的運(yun)行(xing)中，各(ge)工序設備(bei)的穩定(ding)性及銜接(jie)性對生(sheng)產線(xian)的生(sheng)產效(xiao)率有著(zhe)至關重要(yao)的(de)作用。但是，在實際(ji)生產中該(gai)條(tiao)流(liu)水線(xian)生產效(xiao)率只能(neng)達(da)到設計(ji)能(neng)力(li)的70%，使得(de)生產成(cheng)本增(zeng)加，工作時間(jian)增(zeng)長。經實際(ji)分析(xi)，發現(xian)造成(cheng)生(sheng)產率低下(xia)的主要原(yuan)因(yin)為(wei)：洗(xi)瓶(ping)機出(chu)瓶(ping)撥輪(lun)不合理(li)所(suo)造(zao)成(cheng)“破(po)瓶(ping)”及灌(guan)裝機(ji)計量泵(beng)計量不穩定(ding)。

　　2問題(ti)的解(jie)決(jue)

　　2.1洗瓶(ping)機“破(po)瓶(ping)”問題(ti)的解(jie)決(jue)

　　在維修(xiu)中我們(men)對洗(xi)瓶(ping)機進(jin)行(xing)了全(quan)面檢(jian)查，發現(xian)洗瓶(ping)機各(ge)部(bu)件均完好，且(qie)零(ling)部件的(de)配(pei)合均無問題(ti)，但“破(po)瓶(ping)”故(gu)障仍然(ran)頻(pin)頻(pin)發(fa)生(sheng)。

　　經(jing)過(guo)仔(zai)細(xi)觀(guan)察終(zhong)於發(fa)現了(le)問題(ti)的根源(yuan)，原(yuan)來是出瓶(ping)撥輪(lun)至殺(sha)菌(jun)烘(hong)箱平臺這段(duan)的(de)玻瓶(ping)阻力(li)過(guo)大，造(zao)成(cheng)出(chu)瓶(ping)撥輪(lun)負(fu)荷(he)增(zeng)加，從而導致夾頭(tou)與出(chu)瓶(ping)撥輪(lun)錯位而“破(po)瓶(ping)”。為(wei)什(shen)麽在短短(duan)1m的軌(gui)道及(ji)平(ping)臺上(shang)會(hui)出(chu)現(xian)負(fu)荷(he)過(guo)重的(de)現象(xiang)呢？從結構(gou)上(shang)看(kan)，軌(gui)道兩(liang)側(ce)由(you)U型(xing)不銹(xiu)鋼嵌(qian)入尼龍條組(zu)成(cheng)，軌(gui)道是(shi)厚(hou)20mm、寬(kuan)12mm的不銹(xiu)鋼條(tiao)，烘(hong)箱平臺由壹(yi)塊(kuai)約(yue)0.65m2的(de)不銹(xiu)鋼板(ban)組(zu)成(cheng)。這(zhe)樣的結構(gou)對玻(bo)瓶(ping)都(dou)不會(hui)造成(cheng)太(tai)大(da)的(de)阻力(li)，我們(men)將(jiang)沒(mei)有清洗(xi)的(de)玻瓶(ping)布滿軌(gui)道及(ji)烘(hong)箱平臺用手(shou)在出瓶(ping)撥輪(lun)處推玻瓶(ping)，發現(xian)只需壹(yi)點(dian)點力(li)就(jiu)能(neng)將(jiang)玻瓶(ping)推動(dong)。另外(wai)，我們(men)將(jiang)這些(xie)玻(bo)瓶(ping)清洗(xi)後再(zai)布滿軌(gui)道及(ji)烘(hong)箱平臺，用手(shou)推玻瓶(ping)發現(xian)阻力(li)明顯(xian)增(zeng)加，於是(shi)得(de)出由(you)於水在金屬(shu)表面不易(yi)流動(dong)且水的漲(zhang)力(li)等原(yuan)因(yin)使玻瓶(ping)與不銹(xiu)鋼表面產生吸(xi)附(fu)力(li)，增(zeng)加玻瓶(ping)前(qian)進(jin)的阻力(li)，從而引起(qi)洗(xi)瓶(ping)機故(gu)障進(jin)口泵(beng)。

　　經研(yan)究，我們(men)在軌(gui)道及(ji)平(ping)臺上(shang)平(ping)輔(fu)了壹(yi)層聚四氟板，利(li)用(yong)聚四氟的較低的(de)摩擦(ca)系(xi)數(shu)和(he)水在上(shang)面(mian)的(de)良(liang)好流(liu)動(dong)性來緩解玻(bo)瓶(ping)的阻力(li)。經生(sheng)產驗證(zheng)，此(ci)方(fang)法完*了(le)洗瓶(ping)機易(yi)“破(po)瓶(ping)”的故(gu)障，減(jian)少了洗瓶(ping)機停機(ji)次數(shu)。

　　2.2灌(guan)裝機(ji)計量泵(beng)計量不穩定(ding)問題(ti)的解(jie)決(jue)

　　灌(guan)裝機(ji)計量泵(beng)共有12組(zu)，任壹計(ji)量泵(beng)出現(xian)問題(ti)都(dou)會造成(cheng)設備(bei)停機(ji)，如(ru)何(he)增(zeng)加計量泵(beng)的穩定(ding)性是解決(jue)灌(guan)裝機(ji)產能(neng)不足(zu)的關鍵(jian)。我們(men)的生(sheng)產線(xian)當時設計(ji)生產規格(ge)範圍為(wei)30～100mL，而當時制(zhi)造商所(suo)提(ti)供(gong)的這(zhe)組(zu)計量泵(beng)計量範(fan)圍是20～100mL，其(qi)計(ji)量筒直徑(jing)大(da)，容易(yi)造成(cheng)計(ji)量偏(pian)差，且由於(yu)當時活(huo)塞(sai)采(cai)用(yong)聚四氟機械(xie)加(jia)工精度(du)有(you)偏差(cha)，活(huo)塞(sai)磨損(sun)較快造(zao)成(cheng)滴(di)液、漏(lou)液(ye)等現(xian)象(xiang)使灌(guan)裝機(ji)停機(ji)頻(pin)繁(fan)。

　　後來，制造商重新購(gou)回壹組(zu)計量筒直徑(jing)小(xiao)的計(ji)量泵(beng)，於30mL規格(ge)，但新計量泵(beng)在使用中聚四氟活塞(sai)仍然(ran)磨損(sun)較快從而影(ying)響設備(bei)穩定(ding)性，因(yin)此(ci)我們(men)對活(huo)塞(sai)部(bu)位(wei)進(jin)行(xing)了小(xiao)的改(gai)動(dong)，以(yi)增(zeng)加計量泵(beng)的穩定(ding)性。

　　改造前(qian)，活(huo)塞(sai)由(you)兩(liang)塊(kuai)聚四氟V型(xing)密封(feng)件安(an)裝在活塞(sai)桿(gan)上(shang)工作，依靠(kao)聚四氟V型(xing)後邊(bian)緣(yuan)進(jin)行(xing)密封(feng)（如圖(tu)1所(suo)示），由於(yu)聚四氟的材(cai)質不耐磨、彈(dan)性差，活塞(sai)V型(xing)後邊(bian)緣(yuan)很(hen)容易(yi)磨損(sun)，造成(cheng)計(ji)量偏(pian)差，只能(neng)停機(ji)更(geng)換活塞(sai)，而且活塞(sai)的(de)加(jia)工精度(du)要(yao)求高，加工成(cheng)本較高(gao)，增(zeng)加了維(wei)修(xiu)費(fei)用(yong)。

　　改(gai)造(zao)時，我們(men)利(li)用(yong)磨損(sun)後的聚四氟活塞(sai)將(jiang)其(qi)V型(xing)後邊(bian)緣(yuan)切(qie)削掉(diao)，只留下(xia)圓(yuan)柱(zhu)部(bu)位。根據活(huo)塞(sai)筒直徑(jing)訂(ding)做(zuo)矽膠墊(dian)，再(zai)用(yong)兩(liang)塊(kuai)聚四氟圓柱(zhu)體把矽膠夾在中間(jian)，適(shi)當(dang)擰緊活塞(sai)桿(gan)緊(jin)固(gu)螺(luo)栓(shuan)（如(ru)圖(tu)2所(suo)示），利(li)用(yong)矽膠墊(dian)的(de)密(mi)封(feng)特性(xing)密(mi)封(feng)，達(da)到耐用與(yu)密封(feng)的目的(de)。這(zhe)樣(yang)改造後增(zeng)加了活(huo)塞(sai)的(de)耐磨性(xing)，減(jian)少設備(bei)停機(ji)次數(shu)，而且矽膠墊(dian)加(jia)工容易(yi)、費(fei)用(yong)低。

　　2.3出(chu)瓶(ping)撥輪(lun)改造(zao)

　　由灌(guan)裝機(ji)出來的成(cheng)品(pin)經(jing)由(you)輸送帶送(song)到(dao)滅(mie)菌(jun)車(che)間(jian)滅(mie)菌(jun)，中間(jian)任壹設備(bei)出故(gu)障都(dou)會影(ying)響產能(neng)。由(you)於(yu)原(yuan)灌(guan)裝機(ji)出瓶(ping)撥輪(lun)設計(ji)時出(chu)瓶(ping)方式(shi)采(cai)用(yong)撞擊式（如圖(tu)3所(suo)示），造成(cheng)玻(bo)瓶(ping)容易(yi)撞破(po)導致(zhi)藥液(ye)泄漏(lou)汙損輸送帶，導(dao)致(zhi)停機(ji)，而且撞擊時發(fa)出的噪音令(ling)操(cao)作人(ren)員十(shi)分難(nan)受(shou)。

　　針對這(zhe)個(ge)問題(ti)我們(men)將(jiang)出瓶(ping)撥輪(lun)進行(xing)技術(shu)改造(zao)，其(qi)方(fang)法是把出(chu)瓶(ping)撥輪(lun)直徑(jing)加(jia)大，其(qi)他尺(chi)寸(cun)不變(bian)，再(zai)沿(yan)每(mei)個(ge)瓶(ping)槽弧線(xian)切(qie)割(ge)（如(ru)圖(tu)4所(suo)示）。這樣(yang)改(gai)造後，出瓶(ping)時依(yi)靠(kao)凸(tu)出(chu)部分擠壓玻瓶(ping)大大(da)減(jian)少了瓶(ping)與瓶(ping)之間(jian)的撞(zhuang)擊力(li)，玻瓶(ping)自然(ran)完好無(wu)損(sun)，減(jian)少了停機(ji)次數(shu)，改(gai)善(shan)了操(cao)作(zuo)工人工作環(huan)境。

　　3結(jie)語(yu)

　　經過(guo)上(shang)述(shu)壹(yi)系(xi)列(lie)技(ji)術(shu)改造(zao)後，30mL液體制(zhi)劑生(sheng)產線(xian)的穩定(ding)性明顯(xian)提(ti)高(gao)了(le)，基(ji)本達(da)到了(le)生產線(xian)的設計(ji)生產能(neng)力(li)，大大(da)節約(yue)了(le)生(sheng)產成(cheng)本。

　　可(ke)以(yi)認為(wei)，對於(yu)設備(bei)的維修(xiu)，不能(neng)只看(kan)故(gu)障表面，而要掌(zhang)握(wo)設備(bei)的工作原理(li)，針對故(gu)障進(jin)行(xing)分析(xi)，找(zhao)出(chu)故(gu)障的(de)癥(zheng)結(jie)，這樣才能(neng)*解(jie)決(jue)問題(ti)。同時對設備(bei)的缺陷不能(neng)聽(ting)之(zhi)任之，而要認真分(fen)析(xi)，提(ti)出(chu)行(xing)之有(you)效(xiao)的技術(shu)改造方(fang)案，進行(xing)技術(shu)改造(zao)，這樣(yang)才能(neng)減(jian)少設備(bei)故(gu)障率(lv)，從而提(ti)高(gao)設備(bei)的穩定(ding)性。